希望大家通過(guò)本文的介紹，可以對(duì)縫隙電磁泄漏的措施等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就跟隨常州屏宇屏蔽設(shè)備有限公司的專家一同來(lái)看一下相關(guān)的內(nèi)容簡(jiǎn)介
一般情況下，屏蔽機(jī)箱上的不同部分的結(jié)合處不可能完全接觸，只能在某些點(diǎn)接觸上，這構(gòu)成了一個(gè)孔洞陣列。縫隙是造成屏蔽機(jī)箱屏蔽效能降級(jí)的主要原因之一。在實(shí)際工程中，常常用縫隙的阻抗來(lái)衡量縫隙的屏蔽效能?？p隙的阻抗越小，則電磁泄漏越小，屏蔽效能越高。
縫隙處的阻抗：縫隙的阻抗可以用電阻和電容并聯(lián)來(lái)等效，因?yàn)榻佑|上的點(diǎn)相當(dāng)一個(gè)電阻，沒有接觸的點(diǎn)相當(dāng)于一個(gè)電容，整個(gè)縫隙就是許多電阻和電容的并聯(lián)。低頻時(shí)，電阻分量起主要作用；高頻時(shí)，電容分量起主要作用。由于電容的容抗隨著頻率升高降低，因此如果縫隙是主要泄漏源，則屏蔽機(jī)箱的屏蔽效能優(yōu)勢(shì)隨著頻率的升高而增加。但是，如果縫隙的尺寸較大，高頻泄漏也是縫隙泄漏的主要現(xiàn)象。
影響電阻成分的因素：影響縫隙上電阻成分的因素主要有：接觸面積（接觸點(diǎn)數(shù)）、接觸面材料（一般較軟的材料接觸電阻較小）、接觸面的清潔程度、接觸面的壓力（壓力要足以使接觸點(diǎn)穿透金屬表層氧化層）、氧化腐蝕等。
影響電容成分的因素：根據(jù)電容器原理，很容易知道：兩個(gè)表面之間距離越近，相對(duì)的面積越大，則電容越大。
解決縫隙泄漏的措施：
1） 接觸面的重合面積，這可以減小電阻、增加電容。
2） 使用盡量多的緊固螺釘，這也可以減小電阻、增加電容。
3） 保持接觸面清潔，減小接觸電阻。
4） 保持接觸面較好的平整度，這可以減小電阻、增加電容。
5） 使用電磁密封襯墊電磁，縫隙電磁泄漏的措施消除縫隙上不接觸點(diǎn)。
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電磁屏蔽室用以保護(hù)信息設(shè)備的安全，各個(gè)構(gòu)成部分都很重要，我們需要對(duì)它進(jìn)行維護(hù)，那么電磁屏蔽室的維護(hù)要點(diǎn)是什么呢，下面我們一起來(lái)了解下。
1、使用過(guò)程中若出現(xiàn)故障應(yīng)先斷電后放電，才可以進(jìn)行檢修或更換。
2、電磁屏蔽室嚴(yán)禁受到巨大的撞擊，更不能在屏蔽體上開孔。
3、嚴(yán)禁在屏蔽波導(dǎo)管孔中穿入金屬材質(zhì)。
4、平時(shí)應(yīng)當(dāng)做好屏蔽門處刀口與槽口處的清潔，才可以保證屏蔽機(jī)房良好的使用功能。
5、為保證電磁屏蔽門外部傳動(dòng)部件啟閉的靈活性有效，應(yīng)該不定期的進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
6、一旦發(fā)現(xiàn)簧片時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)松下簧片壓條螺釘，更換新簧片。
“縫隙電磁泄漏的措施”所述的內(nèi)容，是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的，還記得上篇中說(shuō)了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會(huì)在以后的文章中為大家一一說(shuō)明